在水泥制品制造的過程中主要是有水、砂子和水泥、礦渣粉和粉煤灰組成的，這些水泥、礦渣粉等原料能使水泥制品有一定的強度，但是由于水泥和混合材的水化過程比較復雜因此我們不能很有效的檢測水泥制品的強度。 在水泥制品原材料的各項組成中，砂子的強度明顯大于漿體的強度水泥制品在生產過程中砂子占的比例是相當打的而且它又有著較高的強度。而這些強度是因為硬化漿體，硬化漿體強度則主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝膠和鈣礬石組成。

水泥板種類繁多，按檔次主要分為普通水泥板、纖維水泥板、纖維水泥壓力板；按強度主要分為無壓板、纖維增強水泥板、高密度纖維水泥壓力板；1、普通水泥板是普遍使用的低檔的一種產品，規(guī)格以1200*2400*為主，厚度在6-12mm之間，主要成分是水泥、粉煤灰、沙子，價格越便宜水泥用量越低，有些廠家為了降低成本甚至不用水泥。2、 纖維水泥板又稱纖維增強水泥板，與普通水泥板的主要區(qū)別是添加了各種纖維作為增強材料，使水泥板的強度、柔性、抗折性、抗沖擊性等大幅提高。3、 纖維水泥壓力板的主要區(qū)別是在生產過程中由專用的壓機壓制而成，具有更高的密度，防水、防火、隔音性能更高，承載、抗折抗沖擊性更強，其性能的高低除了原材料、配方和工藝外，主要取決于壓機壓力的大小。

廠家水泥板的規(guī)格：1、水泥板的長寬標準規(guī)格是1200*2400mm和1220*2440mm，而一般廠家都基本定做的長度在2000-2500mm、寬度在1000-1250mm之內的任何規(guī)格，其他水泥板的規(guī)格可以在這個基礎上進行任意的切割。2、水泥板的厚度有2.5、3、3.5、4、5、6、8、9、10、12、15、18、20、24、25、30、40、60、90mm等。3、水泥板的厚度在4mm以下的被稱為超薄板，4-5mm的水泥板被稱為薄板，6-12mm的水泥板被稱為常規(guī)板，15-30mm以上的被稱為厚板，30mm以上的水泥板被稱為超厚板。一般的小廠家都沒有壓機，所以智能生產出6-12mm的普通水泥板，而廠家所生產的4-12mm的薄板、常規(guī)板、厚板都做不好，更是做不了超厚板，所以厚度在2.5-100mm的水泥板，能做出來的廠家是非常少的。結語：雖然水泥板的種類和規(guī)格有很多，但是能夠做全部規(guī)格的廠家也是為數不多的。而我們一般使用的水泥板規(guī)格都是常規(guī)板，如有特別要求做其他規(guī)格的水泥板，還需要找一些大廠家定做

綏芬河水泥柱存放過程中的養(yǎng)護方法：1、水泥管蒸養(yǎng)法，首先要修建蒸養(yǎng)池，一般的蒸養(yǎng)池需要2.5米寬，4米長，3米深，綏芬河水泥柱也可以根據自己的生產量和水泥管模具的大小而定尺寸，還需要鍋爐往蒸養(yǎng)池輸送蒸汽，蒸養(yǎng)池的密封度要好，蒸養(yǎng)池做好后就可以使用了。水泥管做好后就可以吊入蒸養(yǎng)池蒸養(yǎng)了，一般需要蒸養(yǎng)2.5到3.5個小時以后水泥管就凝固好了，一般溫度越高蒸養(yǎng)的時間就越短，蒸養(yǎng)的時間和蒸汽的溫度成反比。溫度越高水泥管凝固就越快。2、水泥管自然養(yǎng)護法，自然養(yǎng)護就是不需要蒸養(yǎng)池，水泥管在水泥制管機上制做完成后不要打開模具，把水泥管模具和水泥管放在露天進行自然養(yǎng)護，一般水泥管打完后需要一天的時間進行露天養(yǎng)護，二天才能打開模具，開模后還需要進行4—6天的自然養(yǎng)護，每天還要專人對水泥管噴三次水，時間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數也可以根據天氣情況和天氣的濕度而增加和減少噴水的次數.但是自然養(yǎng)護需要的水泥管模具比較多。